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新聞動態
永強中國攜手方天軟件打造模具MES智能管理標桿企業
 

打造生成制造閉環,提高生產質量監控

當制造業遇上數字經濟,驅動著傳統產業加速變革成為必然,信息化也處于深刻的變革之中。德國工業4.0、美國工業互聯網和中國這三大國家戰略雖在表述上不一樣,但本質上異曲同工,同在智能制造。
永強實業(中國)有限公司模具部在為自己本廠生產模具的過程中,在企業發展過程中始終堅持以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化,追求可持續發展模式。近年來更是通過與方天的不斷深入合作,逐步推進智能制造新模式的建設,積極借助信息化時代的優勢,導入智能制造模式,優化運行系統,提升設備生產制造能力,積極應對高效率、高質量、低成本方面的壓力與挑戰。
堅守品質 創獨一無二的企業底蘊
永強實業(中國)有限公司成立于2003年06月18日,注冊地位于新豐縣豐城街道紫城工業園,法定代表人為陳志華。經營范圍包括生產、銷售:眼鏡及五金制品;貨物及技術進出口;同時內部生產五金模具以及眼鏡模具,達到內部供模的運行模式。在生產環境的影響之下,需要模具制造生產出更加高質量精密模具的同時,在數據管理方面和整個模具生產過程進行有力的監控,為了提升企業內部管理,模具進度、材料、模具狀態等自動化管理,最后達到模具成本的控制,在這種情況下永強實業(中國)有限公司在層層

篩選中達成與方天軟件的合作之路。


開啟與智能化的緣分

永強實業(中國)有限公司與方天軟件的合作起于2019年,永強選擇了方天軟件B9企業信息化管理系統產品并開啟集團信息化的進程,并于2019年12月份正式啟動模具管理項目,以此來滿足永強實業(中國)有限公司模具部對模具加工的管理要求。通過模具MES系統的建設,從而實現工單的精細化管控、進度管理、工時統計追溯、產能控制、績效評估、加工成本”等目標。
“我們希望通過軟件系統達到模具加工進度的精密管控,達到模具生產中的一個自動化排程精密化的管理,最后達到模具成本的體現,以及模具生產進度的管控,做到有效的實現模具生產實施進度的管控,”這是永強實業(中國)有限公司江總在項目啟動的時候這樣講到,江總對方天軟件也做出了很大的肯定,“在這個模具生產制造行業中我們參觀了很多使用方天軟件的模具廠,對他們二十多年來的實施經驗非常信任,我們還是要借助他們好的經驗來更好的實現我們的管理,所以在實施過程中各部門有任何難題都可以提出來與顧問一起交流,這樣才能汲取別的模具廠更好的經驗來豐富我們的管理”。


模具智能化管控 達到降本增效

永強實業(中國)有限公司在工作中涉及到非常重要的工作之一就是模具生產,在生產過程中,需要根據不同行業客戶的不同生產需求,在生產過程中要進行新模的制造、買料、插單以及舊模的維修。在前期,永強實業(中國)有限公司沒有具體的紙質文檔以及電子文檔,全部通過負責人進行規劃以及排定計劃,而車間也沒有進行一個數據的統計,沒有辦法抓出具體、準確的報工記錄以及進度的安排,同時模具、設備的維修也沒有進行記錄。
在引入方天模具MES系統后,針對每一套模具,所有的買料清單在系統體現,每套模具的零件BOM在系統中體現并填入材料的金額得出模具成本,從針對整套模具生產的管控到每一件零件生產的進度,所有模具管理信息透明化。對數據的提取及分析有了極大的便利,同時也避免了通過手工報表的方式出現人為因素干擾,以及紙質信息不便保存等缺點。

模具生產周期管理 工模維修履歷

設備以及模具的維修在系統進行數據的錄入,并實現維修日期的提醒,達到數字管理,提高了人員的工作效率。
每套模具打印出對應的模具二維碼銘牌,通過PDA進行模具的維修生產報工,提高工作人員的加工效率以及模具的實施管控。



 
通過工模器具平臺針對模具維修、機臺保養、機臺維修、量具檢驗維修進行管理,員工通過PDA做到需要維修、保養的模具、機臺、量具等進行掃碼維修申請并登記維修記錄,產出該工模的維修保養履歷,從而提高員工的工作效率,做到有效的工模管理。同時針對有固定保養周期的量具等,在系統中設置固定的預警提示,提前預知需要保養的量具信息,達到信息化管理,提高人員效率。




永強實業(中國)有限公司還有一項很重要的工作就是模具部在加工過程中需要統計出來每套模具投入生產的實際工時,根據車間實際報工回饋每套模具的每件零件的實際加工時間,從而通過軟件得到每套模具的實際時間。在引入信息化之后,所需要的每套模具中每個零件及每個員工投入的工時都可以統計出來,公司也可以對數據進行專業的分析,節省了人為了統計的工作量,同時也大大提高了生產管理數據要求的準確和及時性。目前車間加工采用PDA進行掃碼報工,方便車間人員更加方便的進行報工操作,更加是操作人員的實際操作增加了便利性,大大提高了車間人員的操作效率,避免了資源浪費、額外作業、管理不當,或材料丟失等問題,降低了相關費用,也保證了信息的安全性和信賴性。



產能均衡分布,降低工件堵塞
任何一個加工廠,在生產過程中需要提前布局計劃安排,所以,在工廠中PMC/生管就成為了一個很重要的角色,那么生管人員如何合理的分配所接收到的加工任務呢?那么對于永強實業(中國)有限公司來說,技術部門負責將模具BOM錄入到系統當中,新模需要項目部人員將進行大項目操作,定好大項目時間,掌控整套模具的大項目,由模具部的負責人黃經理,將技術部下達的零件BOM進行每件零件的工序安排,根據大項目時間進行排產,由方天系統自動根據大項目時間將每件零件的時間進行自動排程,車間人員也可根據系統中排程的時間進行零件加工,負責人可根據的方天系統的產能情況考慮是否產能足夠,從而確定是否需要外剩下的模具是否需要往后延期或者是否需要外發,達到產能均衡分布,降低工件堵塞;
通過車間人員實際報工時間,根據方天軟件的設定,自動計算出模具部門模具的加工成本。
永強實業(中國)有限公司還有一項就是在之前針對模具的管理沒有一個很好的管理,導致模具的狀態無法進行管控;引入方天系統之后,模具的領用,還回,維修,保養,在外,都通過PDA進行工模器具管理,從而管控每套模具的實際狀況。



 

布局智能工廠 智在數字未來

目前永強實業(中國)有限公司在信息化的道路上還在不斷的前行,短期之內模具管理系統已經實施完成,同時方天也會配合得永強實業(中國)有限公司做一些系統根基便捷及更加智能的方向靠攏,做到生產車間材料實施的管控,那么我們要做的不僅僅是智能制造,更多的智能全自動的信息化制造;從而為永強實業(中國)有限公司的發展及內部管理決策分析、模具加工成本核算等打下良好的基礎。

 永強期望未來可以結合自動化改造,實現運營預警。能夠看到每一個工位、工序的瓶頸在哪里,以此針對瓶頸作出改善,達到有針對性的提升效率。希望達到車間材料的實時的管控,永強高層表示了對未來智能制造發展的期望,“就像治病要在進行中及時發現,我們希望永強可以在智能制造系統中實現智能化管理,諸如分析、推理、判斷、構思和決策等等。像百度地圖一樣,可以實時看到每一段公路是暢通還是擁堵?這樣的管理才是有意義的。
在未來的道路上,永強實業(中國)有限公司將繼續與方天軟件攜手,持續進行信息化建設和升級的探索,為中國的智能制造再添濃墨重彩的一筆。
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